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小麥清理的重要性和原理介紹

    小麥清理的重要性和原理介紹


    小麥清理的目的


    小麥的生長、收割、脫粒、貯藏以及運輸會摻入一些石子、塵土、麥殼、鐵屑、雜草種子等雜物。小麥中雜質會降低面粉純度,使面粉中摻入有害成分,危害人體健康,降低小麥制粉的出粉率,有時還會損壞機器,造成事故。這種未經清理的原糧,在制粉廠中稱為“毛麥冶。


    一般而言,小麥清理是為了使小麥達到入磨凈麥的質量要求,利用各種清理設備去掉小麥中摻雜的雜質,同時對麥粒的表面進行清理。

\"小麥清理設備\"

    小麥清理的基本原理和方法


    小麥中雜質雖然種類繁多,但它們與小麥在物理特性方面存在著某些差異。因此,一般的清理原理以及方法依據小麥和雜質之間明顯的差異,包括以下幾種:根據空氣動力學特性的不同——風選法;磁性的不同——磁選法;強度不同——撞擊法;顆粒形狀的不同——精選法;顆粒大小的不同——篩選法;相對密度的不同——干法相對密度分選和濕法相對密度分選。


    除了利用和稻谷清理一樣的篩選法、風選法、密度法、磁選法以外,為了達到更理想的除雜效果,小麥清理還采用以下方法:


    1.精選法有時候小麥中摻雜的雜質的寬度、厚度以及比重和小麥接近,如大麥、蕎子和燕麥等不同種類的糧粒或雜草種子。這些雜質如磨入面粉中會影響粉色,含量較多還將影響面粉的烘焙性質。根據雜質與小麥籽粒長度和形狀的不同進行清理的方法稱為精選法。用來精選的設備被稱為精選機。精選機又分為三種,即螺旋精選機、滾筒精選機以及碟片精選機。


    2.打麥打麥是利用小麥與雜質強度的差別,采用對物料有打擊作用的機械,將強度低的雜質打碎,從而把這些雜質分離出來的方法。


    通過篩選、去石、精選、磁選,小麥中的大部分雜質雖然被清理,但是麥粒的表面還沒有足夠的干凈。因此在小麥入磨之前必須將黏附在麥粒表面上的灰塵、麥毛、微生物、蟲卵、嵌在腹溝中的泥沙以及殘留的強度低于麥粒的并肩泥塊和煤渣、蟲蝕粒、病害變質的麥粒等雜質清除,提高面粉質量。


    根據打擊力的大小,打麥有輕打和重打之分,輕打的如擦麥機,重打的如打麥機。在小麥表面清理工藝中,擦麥機是一種打擊作用較弱而摩擦作用較強的打麥設備,主要用于水分調節之前的輕打。


    如果小麥制粉廠內沒有洗麥機,則會使用打麥機對小麥的表面進行處理。


    3.洗麥主要是為了洗去麥粒表面的污物,分離并肩石和病害麥粒。通過洗麥可以達到以下目的:可配合水分調節,對小麥起著水作用,以改善小麥制粉的工藝性能;洗掉麥粒表面的微生物、灰塵;洗掉麥粒表面上殘留的熏蒸藥劑,以降低小麥含藥量;甩干后,可擦掉部分果皮,有利于提高小麥的清理效果;帶有去石裝置的洗麥,還可以分離并肩石、并肩泥和有害糧粒等。


    洗麥對于小麥的清理是一項非常重要的工序,它可以提高凈麥純度,從而保證了面粉的質量。但因洗麥需要大量凈水,使用后的污水多,且需凈化的成本升高,因此,應據含雜的具體情況來決定是否使用洗麥機。


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